公司除了具备较强的PCBA整体配套和高精度线路板焊接加工能力外，还建立了组装测试生产线，具备多种电子整机产品组装测试的经验和能力。公司拥有高温老化房，可对整机产品进行高温和常温老化，并可根据产品特性和客户要求制定老化方案。

同森电子具备丰富的电子产品组装经验，专业的电子工程师可以在线跟进组装过程中的技术，帮助客户远程联调解决软件、测试系统、组装工艺等方面的问题。

对于拥有自己核心技术或市场基础的客户，可以放心地把产品制造环节交给我们，用我们专业的服务，省去您最烦杂的事务和高额的库存、物流成本，使您能专心于技术创新和市场开拓，在激烈的市场竞争中轻装上阵。

成品组装测试是制造过程中一个至关重要的环节，它涵盖了从零部件组装到最终产品检验的全过程。以下是对成品组装测试的一个综合概述：

一、组装阶段

准备工作：

确保所有所需的零部件、工具和设备都已准备就绪，并符合产品规格和质量要求。

清理工作区域，确保环境整洁无杂物，以避免对组装过程造成干扰。

组装过程：

按照工艺要求和设计图纸，逐步将零部件组装在一起。这一过程需要严格遵循操作步骤，确保每个部件都正确无误地安装在指定位置。

在组装过程中，可能会使用到各种专用工具和设备，如螺丝刀、扳手、夹具等，以确保组装的准确性和效率。

质量检查：

在组装过程中和组装完成后，进行质量检查以确保产品符合规格要求。这包括检查零部件的装配质量、紧固件的扭矩、密封性等方面。

记录组装过程中的关键信息，如装配顺序、使用的工具和设备等，以便在需要时进行追溯。

二、测试阶段

功能测试：

对成品进行全面的功能测试，以验证其是否满足设计要求和使用需求。这包括检查产品的启动、运行、停止等基本功能是否正常。

对于具有特定功能的产品，如电子设备、机械设备等，还需要进行专项功能测试，以确保其性能稳定可靠。

性能测试：

对成品进行性能测试，以评估其在实际使用中的表现。这包括测试产品的速度、精度、稳定性等性能指标。

性能测试的结果将作为评估产品质量的重要依据之一。

环境测试：

将成品置于不同的环境条件下进行测试，以评估其在各种环境下的适应性和可靠性。这包括温度、湿度、振动等环境因素的测试。

环境测试有助于发现产品在不同环境条件下可能存在的问题和缺陷。

老化测试：

对成品进行长时间运行的老化测试，以模拟其在实际使用中的长期表现。这有助于评估产品的寿命和耐久性。

老化测试通常包括高温老化、常温老化等多种方式，具体方法会根据产品的特性和客户要求而定。