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PCBA测试概述
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发布时间：
2024-08-23
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功能测试 (FCT) 也使用钉床夹具;但是，它验证 DUT 是否按预期运行，而不是测试各个网络之间的电气连接。例如，它确认固件是否正常运行。此信息对于验证硬件是否正常运行至关重要!
印刷电路板组装 (PCBA) 流程有多种类型的测试，例如 AOI、AOX、ICT、烟雾测试、黑盒测试和回归测试。功能测试 (FCT) 为设备提供动力并验证预期操作。
印刷电路板组装测试阶段
印刷电路板组装(PCBA)过程通常包括以下步骤。
将元件焊接到 PCB 上后，对印刷电路板组件进行一系列检查和测试过程。该板通常称为被测设备或 DUT。我们将在下面简要概述每个步骤。
自动光学检测
自动光学检测站使用摄像机拍摄电路板图像，然后使用计算机视觉来验证所有组件是否已安装且焊点是否良好。
图像使用各种光源拍摄，也可以使用多个角度的相机。AOI 可识别缺失组件或立碑电阻等问题。
自动 X 射线检测
自动 X 射线检测 (AOX) 与 AOI 类似。但是，它不是处理光学图像，而是使用计算机视觉处理 X 射线图像。该测试可以通过分析 X 射线图像来验证电路板上的所有焊接连接，包括隐藏在组件下面的焊点。AOX 测试站非常适合验证球栅阵列 (BGA) 组件是否正确连接到每个 PCB 产品。
飞针测试和在线测试
飞针测试和在线测试 (ICT) 都使用相同的方法来测试 DUT。这些测试方法使用弹簧针来测量产品上测试点之间的电阻、电容和其他主要特性。
最好为 DUT 上的每个网络设置一个测试点。测试夹具中每个弹簧针都有测试点，这样飞针和在线测试站就可以验证没有短路或断路，并确认 DUT 上每个组件的位置是否正确。
飞针测试仪使用机器人测试探针快速接触每个测试点，并在该测试点与每个其他测试点之间进行测量。此过程最多可能需要 30 秒。
飞针测试站不需要定制夹具，这使其成为从小批量生产中获取测试结果的理想选择。
在线测试仪 (ICT 夹具) 更适合大批量生产。测试系统包含许多测试探针或弹簧针，用于接触 DUT 上的每个测试点。它们也称为钉床测试仪。
ICT 测试系统中的针床机械夹具必须针对每个 DUT 进行定制设计。这会增加成本和开发时间，通常意味着它们只对批量生产的 PCBA 具有成本效益。这些夹具可以获得与飞针系统相同的测试结果，但所需时间却只是后者的一小部分。
另一个主要区别是飞针测试和ICT测试不向被测设备施加电源。
功能测试
功能测试 (FCT) 也使用钉床夹具;但是，它验证 DUT 是否按预期运行，而不是测试各个网络之间的电气连接。例如，它确认固件是否正常运行。此信息对于验证硬件是否正常运行至关重要!
功能测试期间执行的典型测试包括：
验证 DUT 通电时电压轨是否产生正确的电压；
编程微控制器和内存；
验证设备上的各种通信总线。
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