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PCB环形圈制造深度指南

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发布时间：

2024-08-12

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　　现在我们来看看环形环的作用。众所周知，PCB是多层的，过孔是PCB上不同层之间的互连节点，多层PCB中的铜线与过孔之间的良好连接取决于过孔周围足够的铜，因此环形环起到补充作用，增强过孔与铜线之间的连接。换句话说，连接性与环的厚度成正比。环越厚，连接性就越强。

　　PCB 中的环形环是什么?

　　PBC中的环形环是电路板环的一种，“环形环”是一个专业术语，之所以叫环形环是因为形成的过孔从上方看去呈环状。根据环形环PCB定义，环形环是指PCB中过孔所钻的孔与导电铜垫边缘之间的区域，也可以这样理解，环形环就是过孔周围的铜，环形环的尺寸由过孔和铜垫的尺寸决定。

　　PCB环形圈尺寸的重要性

　　我们首先要知道的是，环绕过孔的PCB环形环起到连接铜线和PCB不同层的作用。除此之外，环形环有不同的尺寸和厚度。由于制造要求、空间限制、公差和其他影响因素，一些PCB设计师会根据上述因素选择较合适的PCB环形环厚度。

　　当我们选择环形环时，应该考虑PCB环形环的尺寸。我们需要知道的较重要的一点是，较厚的PCB环形环可以为我们带来更好的连接。因此，环形环的宽度应该足够厚，以支持与环形环PCB过孔的可靠连接。点击阅读更详细的PCB孔知识。为了确保事情顺利成功地完成，人们通常使用两种方法。

　　1.PCB设计中环形环的标称宽度小于环形环长度的较小值;

　　2.环形圈长度的较小值与环形圈所标称宽度一致。

　　如果不遵循上述两种做法，可能会导致焊盘断裂或其他连接问题。

　　泪滴环形环是添加更多铜以改善连接性以抵抗更多应力的典型例子。泪滴环形环的工作原理是在 PCB 环形环与 PCB 走线连接的连接点周围添加更多铜。这样做的目的是获得更强的抗应力能力和安全、稳定的连接。

　　总之，PCB 环形环的尺寸非常重要。PCB 环形环的厚度决定了连接性。它们之间存在正相关性。

　　如何计算环形圈尺寸?

　　我们知道了PCB环形圈尺寸的重要性，接下来就要弄清楚如何正确计算PCB环形圈尺寸以及计算公式，

　　至于如何计算PCB环形圈尺寸，可以通过以下公式来实现：

　　环形环 = (铜垫直径 - 过孔直径)/2.

　　例如，焊盘直径为 28 mil，孔直径为 10 mil，则您可以这样算出答案：(2810)/2=9mils。

　　焊盘直径10mil，孔直径4mil：(10-4)/2=3mils;

　　焊盘直径24mil，孔径8mil：(24-8/2=8mils;

　　焊盘直径30mil，孔径12mil(30-12)/2=8mils;

　　在实际应用中，除了计算环的宽度外，还需要计算标准过孔、微过孔和元件孔的环形环的宽度。

　　环形环中通孔的注意事项

　　通孔的理想放置位置是焊盘的正中央。

　　在制造环形环的过程中，需要注意的一点是通孔必须形成在焊盘的正中央，否则环形环宽度的较小值肯定会超过规定值。当通孔相对于焊盘错位时，边缘互连可能会出现电阻增加，可靠性也会降低。

　　为环形环提供更多空间。

　　每个 PCB 制造商都会规定环形环公差。为了安全起见，增加一点空间总是一个好主意。大多数 PCB 环形环设计师建议将环形环 PCB 尺寸增加 1.0 毫米。多一点宽度将有助于防止将来出现任何问题。

　　根据您设计的电路板用途，环形环的尺寸也会有所不同。印刷电路板协会指定了三种 PCB 标准类别(Class1、Class2、Class3)。由于通孔直径较大，重型 PCB 需要更大的环形环。Class 3 PCB 需要更多重型环形环。

　　为什么要使用泪珠垫?

　　泪滴型PCB是泪滴状的，这意味着在环形环与走线的交界处添加更多的额外铜，以使环具有一些额外的强度。

　　适用情况：在钻孔过程中，钻头略微偏离了方向。

　　如下，泪滴垫可以：

　　降低铜开裂的风险;

　　增强结构完整性;

　　增大焊盘的公差;

　　保护钻孔中的细小错位。

　　PCB 环形圈的 IPC 标准和制造公差。

　　IPC-6012 3 级环形环尺寸。IPC标准根据所需的设备可靠性水平定义了三个等级，即 1 级、2 级和 3 级。这些等级中的任何一个都规定了其自身的实际验收标准和 PCB 清洁、制造和检查的质量要求标准。这些标准可以解决一些问题，例如通孔电镀、元件放置、残留污染物、走线尺寸和其他有关设计方面的问题。为了使制造的镀通孔通孔可接受，我们必须确保每个等级中的每个环形环都有足够的额外空间。因此，确定环形环的尺寸就是为您的通孔选择正确尺寸的过程。在通孔足够大的情况下，您可以在 PCB 中容纳制造公差。

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