十年专注于SMT贴片加工和PCBA代工代料

搜索
搜索

欢迎光临广州市同森电子科技有限公司网站!

高精度高品质SMT贴片加工
15年PCBA代工代料高端定制一站式服务商

公司总机:

代工代料:

来料加工:

新闻资讯
融浴沟通  快速行动  直面挑战 敢于求变
您现在的位置:
首页
/
/
/
您需要了解的7种PCB测试方法

您需要了解的7种PCB测试方法

  • 分类:公司动态
  • 作者:
  • 来源:
  • 发布时间:2024-08-09
  • 访问量:0

【概要描述】  PCB功能测试可验证 PCB在产品最终使用环境中的行为。功能测试的要求、开发和程序可能因 PCB 和最终产品的不同而有很大差异。

您需要了解的7种PCB测试方法

【概要描述】  PCB功能测试可验证 PCB在产品最终使用环境中的行为。功能测试的要求、开发和程序可能因 PCB 和最终产品的不同而有很大差异。

  • 分类:公司动态
  • 作者:
  • 来源:
  • 发布时间:2024-08-09
  • 访问量:0
详情

  当您订购印刷电路板 (PCB) 时,您知道一旦发生故障,将产生高昂的代价。您不希望发生的经济损失就是您的 PCB 突然坏掉,或者由于设计或质量保证问题导致使用寿命缩短。

  PCB 组装测试方法是制造过程不可或缺的一部分。知名电子合同制造商 (ECM) 提供各种 PCB 测试方法,但主要有七种类型:

  在线测试;

  飞针测试;

  自动光学检测 (AOI);

  老化测试;

  X射线检查;

  功能测试;

  其他功能测试(可焊性、污染等);

  以下是关于较重要的PCB测试类型的入门知识。这应该能让您更好地为与 ECM 的讨论做好准备:

  7 种 PCB 测试方法

  1. 在线测试

  在线测试 (ICT) 是目前较可靠的 PCB 测试类型。高昂的价格反映了这一点——数万美元,尽管成本取决于电路板和夹具尺寸等因素。

  ICT 又称为钉床测试,可启动并启动电路板上的单个电路。在大多数情况下,该测试旨在实现 100% 覆盖率,但实际覆盖率将接近 85-90%。ICT 的优点在于,您获得的 85-90% 覆盖率完全不受人为错误的影响。

  该测试涉及使用固定探针,其布局与 PCB 设计相匹配。探针检查焊接连接的完整性。针床测试仪只需将电路板推到探针床上即可开始测试。电路板上预先设计了接入点,允许 ICT 测试探针与电路建立连接。它们对连接施加一定压力以确保其保持完好。

  ICT 通常在更大的连接和球栅阵列 (BGA) 上执行。

  此测试适用于“成熟”产品,预计修改次数很少。如果您的目标不是面向制造设计,并且电路板上没有合适的焊盘,则可能无法使用在线测试。不幸的是,您无法在生产过程中改变主意并转向 ICT 策略。

  2.飞针测试

  飞针测试是一种久经考验的方法,比在线测试便宜。这是一种无电测试,可检查:

  打开

  短裤

  反抗

  电容

  电感

  二极管问题

  飞针测试仪的工作原理是使用连接到从基本 CAD 获得的 xy 网格上的探针的针头。您的 ECM 程序会进行协调以匹配电路板,然后运行连接到这些测试点的程序。

  我们谈到了飞针与 ICT 的常见比较。它们各有优缺点。

  在某些情况下,ICT 使得无需使用飞针测试,但 PCB 必须设计为适合测试夹具——这意味着更高的初始成本。ICT 比飞针测试更快且更不容易出错,因此您可能会发现额外的成本是值得的。虽然飞针测试最初可能更便宜,但对于大订单来说,它实际上可能不太划算。

  最后需要注意的是:PCB 飞针测试不会给电路板通电。

  3.自动光学检测(AOI)

  AOI使用单个 2D 相机或两个 3D 相机拍摄 PCB 的照片。然后,程序会将电路板的照片与详细原理图进行比较。如果有电路板与原理图不匹配,则会将该电路板标记为技术人员进行检查。

  AOI 可用于尽早发现问题,以确保尽快停止生产。但是,它不会启动电路板,并且可能无法 100% 覆盖所有零件类型。

  切勿仅依赖自动光学检测。AOI 应与其他测试结合使用。我们喜欢的组合包括:

  AOI 和飞针

  AOI 和在线测试 (ICT)

  AOI 和功能测试

  4. 老化测试

  顾名思义,老化测试是一种强度更高的 PCB 测试。它旨在检测早期故障并确定负载能力。由于其强度,老化测试可能会破坏被测部件。

  老化测试会将电力通过您的电子设备,通常是以较大额定容量。电力会连续通过电路板 48 到 168 小时。如果电路板发生故障,则称为早期故障。对于军事或医疗应用,早期故障率高的电路板显然不是理想选择。

  老化测试并非适用于所有项目,但在某些情况下非常有意义。它可以防止在产品到达客户手中之前出现尴尬或危险的情况。

  请记住,老化测试可能会缩短产品的使用寿命,尤其是当测试对电路板施加的压力超过其额定值时。如果发现的缺陷很少或没有发现缺陷,则可以在较短的一段时间后降低测试限制,以避免对 PCB 施加过大的压力。

  5.X射线检查

  这种“测试”也称为 AXI,实际上更像是一种检查工具,至少对于大多数 ECM 而言是如此。

  在此测试期间,X 射线技术人员可以通过查看以下内容,在制造过程早期发现缺陷:

  焊接连接

  内部走线

  桶

  有 2D 和 3D AXI 测试,其中 3D 提供更快的测试周期。

  X 射线检测可以检查通常隐藏在视线之外的元件,例如芯片封装下方带有焊点的连接和球栅阵列封装。虽然这种检查非常有用,但它确实需要经过培训且经验丰富的操作员。

  另外,请注意,您的 ECM 不一定能使用 X 射线机检查电路板的每一层。我们确实可以透过电路板检测内部缺陷,但这是一个非常耗时且昂贵的过程(对 ECM 和客户而言)。

  6.功能测试

  有些客户确实喜欢传统而良好的功能测试。您的 ECM 会使用此测试来验证产品是否能够启动。

  此测试确实需要一些东西:

  外部设备

  固定装置

  UL、MSHA 和其他标准的要求

  该功能测试及其参数通常由客户提供。一些 ECM 可以帮助开发和设计此类测试。

  这确实需要时间。如果你想要快速推出产品,这可能不是你较好的选择。但从质量和寿命的角度来看,功能测试可以挽回面子并节省金钱。

  7.其他功能测试

  根据具体情况,还有其他类型的功能测试可用于检查您的 PCB。

  PCB 功能测试可验证 PCB在产品最终使用环境中的行为。功能测试的要求、开发和程序可能因 PCB 和最终产品的不同而有很大差异。

  其他PCB组装测试类型包括:

  可焊性测试:确保表面坚固性并增加形成可靠焊点的机会

  PCB 污染测试:检测可能污染电路板、导致腐蚀和其他问题的大量离子

  微切片分析:调查缺陷、开路、短路和其他故障

  时域反射仪 (TDR):查找高频板中的故障,

  剥离试验:找出将层压板从板上剥离所需的强度

  浮焊测试:确定 PCB 孔可承受的热应力水平

  功能性PCB测试的优点包括:

  模拟操作环境,较大限度降低客户成本

  可以消除昂贵的系统测试的需要

  可以检查产品功能——您需要检查和调试所发货产品的 50% 至 100%

  可与其他测试(如 ICT 和飞针测试)完美配合

  非常适合检测错误的组件值、功能故障和参数故障

  考虑你的情况

  弄清楚哪种 PCB 测试适合您可能是一个挑战;当然有很多方法!您的 ECM 会知道哪些测试适合您的特定需求,因此请经常咨询他们。

  别忘了 PCB 原型设计。产品发布的这一基本要素本身就是一种测试,让您在市场之前看到真实产品。

关键词:

扫二维码用手机看

相关资讯

暂时没有内容信息显示
请先在网站后台添加数据记录。
客服号

同森电子客服号

同森

(电话联系)

代工代料:136-3210-0256

来料加工:150-1879-2052

邮箱:hzy@gzstsdz.com、 810052158@qq.com
地址:广州市黄埔区科学城南云五路8号姬堂工业园J栋四楼

COPYRIGHT © 2022 广州市同森电子科技有限公司 All rights reserved.  粤ICP备12023521号-1   技术支持:中企动力 广州  SEO