PCB基板怎样设计?


在设计电路板时,通常需要许多复杂的步骤。无论是微处理铜和焊料的基础知识还是试图确保PWB最终印刷完成,或者遇到更具体的设计问题,例如通孔技术或带有通孔、焊盘和任何数量布局的设计信号完整性问题,您都需要确保您拥有正确的设计软件。所以现在iPCB告诉您如何设计PCB面板。

  在设计电路板时,通常需要许多复杂的步骤。无论是微处理铜和焊料的基础知识还是试图确保PWB最终印刷完成,或者遇到更具体的设计问题,例如通孔技术或带有通孔、焊盘和任何数量布局的设计信号完整性问题,您都需要确保您拥有正确的设计软件。所以现在iPCB告诉您如何设计PCB面板。

  1.创建PCB基板原理图

  无论您是从模板生成设计还是从头开始创建 PCB 面板,都从 PWB 原理图开始。原理图类似于新设备的蓝图,了解原理图中显示的内容非常重要。与直接在 PCB 面板上进行设计相比,不仅电路互连更容易定义和编辑,而且将 PWB 原理图转换为 PWB 板布局也容易得多。对于元件,PCB 电路板设计软件具有广泛的零件库数据库。

  2. 创建空白PCB 板布局

  创建 PWB 原理图后,您需要使用 PCB 设计软件中的原理图捕获工具开始创建 PCB 布局。在此之前,您需要创建一个空白的 PCB 文档。要创建 PCB 面板,需要生成 PCB Doc 文件。这可以从设计软件的主菜单中轻松完成

  如果已经确定了 PCB 板的形状、尺寸和层堆栈,您可以立即进行设置。如果您现在不想执行这些任务,也不用担心,您可以稍后更改 PCB 板的形状。通过编译 SchDoc,原理图信息可以在 PCB 中使用。编译过程包括验证设计和生成几个项目文档,以便您在转移到 PCB 之前检查和更正设计。强烈建议您此时检查并更新用于创建 PCB 信息的项目选项。

  在设计 PWB 面板时,有时似乎要经过一段漫长而艰辛的旅程才能达到最终设计。无论是微处理铜和焊料的基础知识以试图确保 PWB 最终印刷完成,还是遇到更具体的设计问题,例如通孔技术或带有通孔、焊盘和任何数量布局的设计信号完整性问题,您都需要确保您拥有正确的 PWB 设计软件。

  3. 抓取PCB原型板原理图并链接到PCB上

  PCB原型基板设计软件中的所有工具都可以在统一的设计环境中使用。在这个设计环境中,原理图、PCB和BOM相互关联,可以同时访问。其他程序会强制您手动编译原理图数据。

  4. 设计PCB 堆叠

  当你将原理图信息传输到PCB Doc时,除了指定的PCB板轮廓外,还会显示元件的封装。在放置元件之前,应该先使用下图所示的“层堆栈管理器”来定义PCB布局(即形状、层堆栈)。

  如果您不熟悉 PWB 板设计,尽管可以在 PWB 面板设计软件中定义任意数量的层,但大多数现代设计都将从 FR4 上的 4 层板开始。您还可以利用材料堆叠库;这样,您可以从各种不同的层压板和独特的面板中进行选择。

  5. 定义设计规则和DFM要求

  PWB 设计规则有很多类别,您可能不需要对每个设计都使用所有这些可用规则。您可以通过右键单击下面 PWB 规则和约束编辑器列表中有问题的规则来选择/取消选择单个规则。

  您使用的规则,尤其是用于制造的规则,应符合 PCB 制造商设备的规格和公差。阻抗控制设计和许多高速/高频设计等高级设计可能需要遵循非常具体的设计规则,以确保您的产品正常工作。请务必检查您的组件数据表以了解这些设计规则。

  6. 将元件放置在PWB原型基板上

  目前主流的PWB板设计软件提供了很大的灵活性,可以让你快速地在电路板上放置元件。你可以自动排列元件,也可以手动放置元件。你也可以将这些选项一起使用,以充分利用自动放置的速度,并确保PWB按照良好的元件放置指南进行布局。

  7. PWB板插入孔

  在 PWB 布局之前,先放置钻孔(安装和过孔)。如果您的设计很复杂,您可能需要在布线过程中修改至少一些过孔位置。这可以通过“属性”对话框轻松完成。

  此处的偏好应遵循电路板制造商的制造设计 (DFM) 规范。如果您已将 PWB 的 DFM 要求定义为设计规则(参见步骤 5),则当您在布局中放置过孔、钻孔、焊盘和走线时,PWB 设计软件会自动检查这些规则。

  8. PWB板布局跟踪

  放置完组件和其他机械组件后,您就可以准备布局了。确保使用良好的布线指南和 PWB 设计软件工具来简化流程,例如突出显示网络并通过布线进行颜色编码。

  9. 添加PWB的标签和标识符

  验证 PWB 布局后,您可以在 PCB 板上添加标签、标识符、标记、徽标或任何其他图像。使用组件的参考标识符,因为这将有助于 PWB 组装。此外,还包括极性指示器、引脚 1 指示器以及任何其他有助于识别组件及其方向的标签。对于徽标和图像,咨询您的 PWB 板制造商,以确保您使用的字体可读。

  10. 生成 PCB 布局设计的 Gerber 文件。

  在 PCB 制造商提供结果之前,通过运行设计规则检查 (DRC) 来验证 PCB 布局。

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